18 ноября 2026г. практический семинар на действующем производстве ООО «НижегородМебель&K».
Ваш производственный персонал работает «за часы» или «на результат»?
Повременная оплата труда — это главный тормоз роста эффективности. Когда сотрудники получают деньги за само присутствие на рабочем месте, страдает выработка, качество и культура производства. Вы платите за процесс, а не за результат.
Знакомая ситуация?
• Мастера и начальники цехов тратят часы на сведение данных в десятках Excel-таблиц, чтобы рассчитать зарплату.
• Сильные рабочие демотивированы «уравниловкой», а слабые — не имеют стимула расти.
• Качество и соблюдение стандартов (5S, TPM) держатся только на энтузиазме, а не на системе мотивации.
• Себестоимость считается постфактум, и вы не можете управлять прибылью в реальном времени.
Мы предлагаем решение, которое уже работает на российских предприятиях.
Что вы увидите и чему научитесь на семинаре?
Мы покажем вам готовую связку: Инструменты Lean + 100% автоматизация в 1С:ERP.
1. Построение производственного потока и логистики
Вы увидите, как выстроить производственный поток и синхронизировать его с логистикой:
• Производственная логистика: как организовать движение материалов и полуфабрикатов по цеху без встречных потоков и лишних перемещений.
• Складская логистика: как настроить адресное хранение и систему «точно в срок» (JIT), чтобы материалы приходили на рабочее место ровно тогда, когда это необходимо.
• Вытягивание: как работает система позаказного обеспечения и супермаркеты в связке с ERP, чтобы не производить лишнего.
2. Управленческий учет и планирование в ERP
Мы докажем, что производственный учет может быть без «костылей» и ручного ввода. Вы увидите живые примеры того, как:
• Организовать скользящее планирование: продажи, производство и закупки материалов.
• Формировать индивидуальные сменные задания в системе.
• Учитывать выработку каждого сотрудника (через ТСД и рабочие места).
• Автоматически рассчитывать зарплату с учетом KPI.
• Считать фактическую себестоимость в режиме реального времени.
3. Переход на окладно-премиальную систему (Оклад + KPI)
Вы увидите, как правильно декомпозировать цели и внедрить прозрачную систему мотивации, где премия зависит от:
• Индивидуальной выработки (каждый видит свой вклад в общий результат),
• Качества (встраивание качества в производственный процесс),
• Культуры производства (соблюдение стандартов 5S в производстве и складах, а также автономное и плановое обслуживание оборудования в рамках TPM),
• Выполнения сменных заданий (ритмичность и дисциплина).
4. Встроенное качество и обслуживание оборудования
• Встроенное качество: как встроить контроль качества непосредственно в операции (не «проверка в конце», а «делай правильно с первого раза»).
• Обслуживание оборудования (TPM): как организовать автономное обслуживание и планово-предупредительные ремонты в системе, чтобы оборудование не останавливало поток.
5. Вовлечение производственного персонала в процесс улучшений
Вы увидите, как запустить механизм непрерывных улучшений через системы подачи Кайдзен-предложений и повысить культуру производства.
Все процессы автоматизированы на 100%. Excel больше не нужен.
Адрес производственной площадки: г.Нижний Новгород, ул. Новикова-Прибоя, 4, корп. 5
